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JMZ不锈钢自吸酒泵

更新日期:2019-11-09 点击次数:1431

简要描述:

JMZ不锈钢自吸酒泵FMZ型采用新型机械密封组装,安全防爆,长年不漏,适合输送-35度+80度的各种酒类、饮料、乳品、药剂、汽油、溶剂油、糖浆等(超过40度吸程将明显降低)。

JMZ不锈钢自吸酒泵概述

不锈钢自吸泵JMZ、FMZ型采用新型机械密封组装,安全防爆,长年不漏,适合输送-35度+80度的各种酒类、饮料、乳品、药剂、汽油、溶剂油、糖浆等(超过40度吸程将明显降低)。JMZ、FMZ不锈钢自吸泵具有结构紧凑、操作简便、体积小、重量轻、性能稳定、不用底阀、起动时不需引灌等特点,JMZ、FMZ不锈钢自吸泵更换3-4个零件后便可用于输送浓浆、酸、碱、盐等液体。JMZ、FMZ不锈钢自吸泵

JMZ移动式不锈钢自吸酒泵性能范围:

流量为3m3/h-100m3/h

扬程为18m-14m

口径为25mm-150mm

JMZ移动式不锈钢自吸酒泵型号意义 

例: 40 J M Z - 30 T

40:  进口口径(mm)

J : J为酒泵,F为耐酸泵

M : M代表优质不锈钢制造

Z : Z为自吸式,T表示移动式,G为固定式

30: 扬程(m)

T : T: 表示特殊要求的出口或流量

JMZ移动式不锈钢自吸酒泵结构图

image.png 

JMZ移动式不锈钢自吸酒泵性能参数

型号

口径(mm)

流量(m3/h)

扬程(m)吸程(m)电机(kw)转动(r/min)

型号

进口出品
25JMZ-22252532251.1290025JMZ-22
25JMZ-30252533061.5290025JMZ-30
40JMZ-22402562251.5290040JMZ-22
40JMZ-30402563062.2290040JMZ-30
40JMZ-40402564063290040JMZ-40
50JMZ-225040122252.2290050JMZ-22
50JMZ-30T5050203064290050JMZ-30T
50JMZ-405040124064290050JMZ-40
65JMZ-226550242254290065JMZ-22
65JMZ-30T6565303065.5290065JMZ-30T
80JMZ-228065482257.5290080JMZ-22
80JMZ-308065483057.5290080JMZ-30
125JMZ-18125100100185152900125JMZ-18

JMZ不锈钢自吸酒泵安装尺寸

image.png 

安装

1.泵可按"泵外形安装尺寸表"进行打基础和确定底脚螺栓位巧。但是好等泵运到现声后按底座尺寸进行施工。

2,泵装于基础上,可用垫铁调整机组水平,用水平仪检查还将和电机轴的水平、要重新检查和调整泵轴心和电机轴心的同心度,用刀口平尺和塞尺检和联轴器外圆、上、下、左、右的差数均不得超过0.15毫米。两联轴器端面间偏差不超过0.2毫米。

3,不应用泵承受管路重量,管路得量应有管路支撑设备承受。

4.按装结束应用手转动联轴器看是否轻松灵活,有无卡滞现象。

拆装

1 .拧下轴承体与泵体连接的四个螺丝,同时将机械密封和泵盖松开。

2,拧开叶轮嫘母(右旋)取下叶轮、键和泵盖,再将机械密封从泵盖中取下。

3,用拉子拉下联轴器然后拆下键,轴承端盖,后将轴和轴承拆开。

4,泵的装配顺序按上述相反进行。

5.吸泵的进口束节重装时,请注意阻水阀应向正面,以便与阻水阀正面贴合保证自吸效果(见右下图)。

机械密封的安装

1 .更换机械密封时,应注意规格,型号都要与原来的相符。

2,在安装机械密封过程中,应保持清洁, 不许敲打密封原件.以防损伤和破坏。

3 .装大小密封阀和动静环时表面应涂上一层清洁的机油和透明油。

4.将静环和大胶圈装入泵盖,然后一起装上轴上(注意:动环销必须对准叶轮的传动孔)。

5,将弹资座、弹簧,推坏组成-体.以弹簧座面为作力点,将其推上主轴,其推力以弹簧压缩2-4mm后在轴上滑动为宜。如弹簧尚未压縮,即可滑动,则表示动环与主轴配合偏松,摩擦力偏小,如弹簧缩6mm以上,动坏和密封圈仍不能在轴上滑动,则说明配合偏紧.应以检查机械密封是否与原来的相符合。

 image.png

故障与排除

故障

产生原因

排除方法

不出液

1泵内没有灌注满启动液

2吸入管、压出管或泵的流产堵塞

3吸入管路漏气

4吸上高度超过允许范围

5使用扬程超过了设计扬程

6输送热地、发挥性介质

7转向反了

8机械密封漏气

1重新灌满液体,第二次启动则不必灌液

2清除杂物

3检修和更换吸入管路

4按允许吸上高度重新安装泵

5重新选泵

6降低吸程或采用取倒灌安装

7纠正转向

8检修或更换机械密封

自吸时间长

1液体温度过高

2吸入管道过长

3进口管道有Ω型弯曲

4出口淹没在液体中

1液体温度降至40度以下

2尽量缩短管道

3去除所有Ω型管道

4使出口与大气相通

流量不够

1吸入管浸泡的深度不够

2吸入管路太细或有杂物堵塞

3叶轮严重磨损或严重腐蚀

4密封环严重磨损后腐蚀

5叶轮与泵盖间隙太长

1增加吸入管的浸入深度

2换合适管路,清除杂物

3换新叶轮

4换新密封环

5减少间隙

扬程不够

1叶轮腐蚀严重

2电机配错

3叶轮与泵盖间隙太长

1换新叶轮

2更换电机

3减少间隙

轴承过热

1润滑油不够或太多

2泵轴与电机轴不同心

3轴承损坏

4轴承质量不符

1润滑油应上密封腔的30-40%

2调整使泵轴与电机轴同心

3更换新轴

4降低噪音轴承

振动严重

1泵轴电机轴不同心

2泵轴弯曲

1调整使泵轴与电机轴同心

2重新换轴

密封泄漏

1弹簧压力不足

2动环或静环端腐蚀、磨损或划伤

3动环密封圈腐蚀变形

4异物或介质结晶影响了动环的主向移动

1调整弹簧压缩量或换弹簧

2修复或更换动环或静环

3重新换动环密封圈

4去除异物或介质的结晶

电机过热

1液体比重大或温度太高

2机械密封弹簧调的太紧

3电压过低

4装配质量差,有些零件磨擦或电机与泵轴的不同心

1加大电机

2重新调整弹簧压缩量

3提高电压

4检查装配质量,排除装配故障

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