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QJB4/6潜水搅拌机污水推流气叶轮不锈钢

更新日期:2018-07-03 点击次数:936

简要描述:

QJB4/6潜水搅拌机污水推流气叶轮不锈钢的优点在于可生产不同的流向。由搅拌机的不同安装位置,可得到不同效果的多种流动模式。从而在池中创造更好的流动模式,消除搅拌死角。搅拌机所需要的配套功率是按池容积大小,介质的密度、粘度和挽排介质深度等确定的,根据其体情况,应选用一台或多台搅拌机。为了保证提拌机在不同池型中的运行高效节能.可参考下列的典型安装形式。

QJB4/6潜水搅拌机污水推流气叶轮不锈钢运行实况

和传统长轴搅拌机相比,QJB型潜水搅拌机的优点在于可生产不同的流向。由搅拌机的不同安装位置,可得到不同效果的多种流动模式。从而在池中创造更好的流动模式,消除搅拌死角。搅拌机所需要的配套功率是按池容积大小,介质的密度、粘度和挽排介质深度等确定的,根据其体情况,应选用一台或多台搅拌机。为了保证提拌机在不同池型中的运行高效节能.可参考下列的典型安装形式。

圆形池:

该旋转流动公式是筒单的一种。在相时较短的运行时间内就创造高的流速,在非溶性固体含量高的介质中,这是一种高效的搅拌方式。然而必须注意,较重的物质可能沉积在池底中央。

QJB型潜水搅拌机圆形池安装

QJB型潜水搅拌机圆形池安装

QJB型潜水搅拌机圆形池安装

该旋转流动公式是筒单的一种。在相时较短的运行时间内就创造高的流速,在非溶性固体含量高的介质中,这是一种高效的搅拌方式。然而必须注意,较重的物质可能沉积在池底中央。

如果搅拌机轴线与池中线成7-10°安装,可形成全池挽拌而不会产生旋转。池中液体的深度应在池的直径的0.3-1倍之间。

对角错开,避免短路循环

方形池:

如按下图方式安装搅拌机可在方形池形成高效的搅拌效果。当使用一台搅拌机时,池长宽比不大于5。否则应安装多台搅拌机。若长宽比不大于2.5可得到运行效果。

潜水搅拌机产品优势与同类产品比较

搅拌推流设备

市场同类产品

1.开发研制起点高,自主知识产权

以提高国产装备能力、替代进口为已任,自主创新研发了满足市场细分要求的系列化产品。拥有项原创设计和项技术,其机械性能、水力性能和降耗节能水平*于国内外。拥有一项国家发明。

1.技术落后、故障较高

同类产品,未有多大创新,采用的叶轮结构、传动结构、导轨耦合座结构、密封结构等仍然是上世纪复制的技术,设备性能严重滞后污水处理工艺要求,不但没有技术进步,而且故障较高。

2.克服了市场同类产品的缺陷,排除了市场同类产品的故障

1)解决了使用寿命短、需经常修更换的技术难题;

2)解决了运行噪音大、振动大的技术难题;

3)解决了因污水中有杂物缠绕机械密封件而使密封不可靠的技术难题;

4)解决了减速传动机构体积大、重量重、轴向长度长、传动件容易损坏的技术难题;

5)解决了起吊装置提升不灵活、容易卡死的技术难题;

6)解决了水下安装座与混凝土地基固定不牢靠、容易松动,造成水下维修困难的技术难题;

7)解决了水下耦合座能实现对设备自动固定和夹紧的技术难题;

8)解决了叶轮平衡、防腐、几何误差、受力均衡等一系列技术难题;

9)解决了电缆线进线密封处因拽拉而漏水的技术难题;

10)解决了污水处理厂改造扩容需带水安装的技术难题。

2.缺陷一直存在,未见改进、故障居高不下,难以排除

多年来,市场同类产品一直存在着使用寿命短、减速机构容易损坏、运行不平稳、噪音振动大、动密封失效漏水、上下滑移卡死、不灵活、推流效果差、能耗高等问题。故障多、修麻烦、护成本高。

3.QJB4/6潜水搅拌机污水推流气叶轮不锈钢产品特色及技术优势

1)玻璃钢叶轮,高强度复合材料,整体式成型、耐腐蚀能力强、水阻小、重量轻、效率高,几何中心对称性好、动平衡度高,为国内外*;

2)微型潜水式传动箱,结构紧凑、传动平稳、体积小、重量轻、效率高、故障少、寿命长。

3)内置腔油润滑动密封系统,密封可靠,*不受污水中污物的影响;

4)底座式承力方式,设备重力由底座承受,运行稳定,避免了传统的导杆承力方式而引起的晃动和振动;

5)卧床式V锥吸振耦合座,V锥结构,能实现设备自动对中和就位、自动固定和夹紧;侧面设置减振垫,以吸收振动,自然调适设备的就位状态;整体卧床式布置,犹如婴儿躺在摇篮里,平稳和安全;

6)导轨式底座支撑结构,既是提升导向机构,又是吸振耦合座承力支撑,提升滑移稳定,支撑受力简洁可靠,抵抗侧向偏心而引起的冲击载荷能力强;

7)电缆线设置防拽拉保护装置,该装置有两部分组成,一是水下进线密封处辅助保护机构,保护进线密封不被拽拉损坏;二是水上防电缆线脱落机构,保护电缆线不会掉落、不会被叶轮缠绕;

8)组合式防卡死滑移机构,提升机构上设计轴套定位式双轴承防尘滑轮,确保滑轮本身转动灵活,不会发生轮缘摩擦两面支撑件的情况;设备尾翼上设计适度的移动滑轮组,使其不存在与导轨发生自锁的现象,保证滑移顺畅;

9)桁架式带水安装装置,该装置为国内外*,应市场用户要求而开发研制,直接在水上固定安装设备。

10)帮助用户科学选型,配置合理化功率;

11)一般配置和优良配置,适合用户需求

3.同类产品技术状况

1)常规材料叶轮,或重量大,或耐腐蚀性弱,或刚性差,动态工况下叶片变形,或韧性低,受不平衡冲击力易折断。特别是叶片与轮毂分体式组合,螺纹式联结,不仅轮毂结构复杂,体积大,重量大,且难以保证两叶片中心对称的几何精度,更难保证长时间工作螺纹不松动。另外,叶片的造型千姿百态,很多未经严谨的设计和科学的论证,而因水力性能差、推流搅拌能力低,能耗高;

2)通用减速转动机构,适应潜水工况的能力不强,且结构闲散,体积大,传动效率低,故障率高,寿命短;

3)敞口式污水润滑机械密封结构,机械密封件靠污水润滑,直接裸露在污水中,易受水草、纤维、悬浮颗粒的缠绕和损伤;

4)导杆承力结构,设备重量由水下导轨承受,导轨较长,中下部受力,刚性不够,易形成晃动和振动。

5)水下耦合座采用平板式托架或坐凳式托架,这种结构无法实现对设备自动固定和夹紧,振动在所难免。设备在平板式托架或坐凳式托架上运行,其稳定性效果与卧床式V锥吸振耦合座相距甚远。

6)无电缆线防拽拉保护装置,电缆线进线密封处无辅助保护装置,易因拽拉而影响密封效果。上部无防电缆线脱落机构,电缆线会掉落、或被叶轮缠绕;

7)提升滑移组合轮易与导轨形成自锁和卡死现象,影响操作的方便和灵活。

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